H型钢系【xíng gāng xì】列抛丸清理【wán qīng lǐ】机是一种通过式自动抛丸清理【wán qīng lǐ】设备【shè bèi】。可用于【kě yòng yú】金属结构件【jié gòu jiàn】、H型钢、钢板以及其它【jí qí tā】型材的【xíng cái de】表面清理【lǐ】、强化【qiáng huà】。通过抛丸清理【wán qīng lǐ】，不但可以除去工件表面的锈蚀，清理【lǐ】掉结构件【jié gòu jiàn】上的焊渣，还可以【hái kě yǐ】消除工【xiāo chú gōng】件的焊接应力，提高工【tí gāo gōng】件的抗疲劳强度，增加工【zēng jiā gōng】件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高整个【gāo zhěng gè】表面及内在质【nèi zài zhì】量的目的。

洲翔的抛丸机和国内其他同类机型相比【xiàng bǐ】，具有如【jù yǒu rú】下独特【xià dú tè】优点：

1.抛丸器【pāo wán qì】的数量和布置方式均经过计【jīng guò jì】算机抛【suàn jī pāo】射模拟和根据抛丸器【pāo wán qì】抛射特【pāo shè tè】性进行计算后【jì suàn hòu】确定【què dìng】。抛丸器【pāo wán qì】分别布置在抛丸主室的上下、左右不同位置。可以确【kě yǐ què】保抛丸器【pāo wán qì】抛射出的弹丸流束具有很高的表面【miàn】覆盖率，可以覆盖包括筋板端面在内【miàn zài nèi】大部分【dà bù fèn】型钢表面【miàn】。使型钢表面的【biǎo miàn de】抛丸清【pāo wán qīng】理达到【lǐ dá dào】全面【miàn】、彻底、高效的目的。

2.抛丸系【pāo wán xì】统采用我亚洲国产成人综合精品消化吸收德国SCHLICK无码精品蜜桃【pǐn mì táo】一区二【yī qū èr】区三区ww的先进【de xiān jìn】技术的基础上研制开发的大抛丸量【pāo wán liàng】、高抛射速度的【sù dù de】离心式直联抛丸器。在单位【zài dān wèi】时间内【shí jiān nèi】抛射在工件表面上的弹丸的数量和动量显著提高。因此可【yīn cǐ kě】以相应地缩短【dì suō duǎn】抛丸时【pāo wán shí】间，提高清理效率【lǐ xiào lǜ】，获得满意的清理质量【lǐ zhì liàng】。

3.除尘系【chú chén xì】统采用国际先【guó jì xiān】进的脉冲反吹滤芯式【lǜ xīn shì】除尘方式【shì】。滤芯式【lǜ xīn shì】除尘器采用褶皱式除【zhòu shì chú】尘滤筒，过滤面积大幅【jī dà fú】提高; 新型滤筒采用采用了纳米纤维技术，对于0.5μm的粉尘颗粒，其除尘效率可【xiào lǜ kě】达99.99％以上；高效过滤后洁净空气可以循环利用或室内排放；配套的【pèi tào de】脉冲控制仪可【zhì yí kě】任意调节脉冲【jiē mò chōng】清灰的频率、速度和强度；与国内传统的布袋式【shì】单级除【dān jí chú】尘系统【chén xì tǒng】相比，具有除【jù yǒu chú】尘效率高，运行阻力低，体积小【tǐ jī xiǎo】，重量轻【chóng liàng qīng】，更换维护方便【hù fāng biàn】等显著【děng xiǎn zhe】优点。其排放【qí pái fàng】量完全【liàng wán quán】符合内【fú hé nèi】射后入在线观【zài xiàn guān】看一区排放标准。

4.采用国际上技术较先进的弹【jìn de dàn】丸控制阀【kòng zhì fá】，不但可【bú dàn kě】以控制【yǐ kòng zhì】弹丸供【dàn wán gòng】给，也可以通过控制阀【kòng zhì fá】片的工作行程来调节弹【diào jiē dàn】丸的流量，从而实【cóng ér shí】现弹丸【xiàn dàn wán】供给的可控可调。该弹丸控制阀【kòng zhì fá】可保证无漏丸和卡阻【hé kǎ zǔ】、卡死现象【xiàng】，导流安全可靠。

5.本机在【běn jī zài】抛丸室工件出【gōng jiàn chū】口端均设计有清丸装置。能自动【néng zì dòng】吹扫工件表面【jiàn biǎo miàn】残留积丸，减少弹【jiǎn shǎo dàn】丸的损【wán de sǔn】耗，降低漏丸率。对于较复杂构件清丸不彻底时【shí】，可在清理室出口进行人工清丸。吹落的弹丸经弹丸循环系统进行回收利用【shōu lì yòng】。该系统【gāi xì tǒng】也可清【yě kě qīng】理工件表面【jiàn biǎo miàn】的积灰，以获得【yǐ huò dé】清洁的表面【biǎo miàn】。清理形【qīng lǐ xíng】成的扬尘则有【chén zé yǒu】除尘系统吸收。该系统【gāi xì tǒng】风力采【fēng lì cǎi】用自循环方式，高压风机自抛丸室体内吸风【nèi xī fēng】，使整个【shǐ zhěng gè】抛丸室体内部形成负【xíng chéng fù】压，防止灰尘外溢。